Réduction de temps de réglage.

LEYKO , Jacek (2010) Réduction de temps de réglage. Mémoire thesis, INSA de Strasbourg.

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Résumé

RESUME : Afin de répondre au mieux aux demandes toujours plus exigeantes du marché, le groupe SANDVIK a revu la stratégie de production de son unité de Soultz-Sous-Forêts. Forte de son savoir-faire unique en matière de fabrication de forets, l’usine a pour mission la réalisation de forets de qualité sur de faibles délais pour les différentes marques du groupe. Afin de diminuer leurs coûts, les niveaux de stock de produit finis sont réduits. Ceci a pour conséquence la réduction de la taille des lots de fabrication donc, l’augmentation du nombre de réglages sur les équipements de production. L’objectif de ce projet a été de réduire les temps de réglage et de limiter leur nombre pour permettre à l’entreprise d’être plus réactive en termes de production et de gagner en capacité sur ses installations. Ces objectifs ont été atteints en deux temps : l’analyse des étapes de réglage par un SMED afin de dégager des solutions techniques et organisationnelles, l’établissement d’une règle d’ordonnancement dès le lancement de la production. //////////////////////////////////////////////////////////// TRADUCTION : In order to comply with the more and more exigent demands of the market, the SANDVIK group reviewed the manufacturing strategy of the Soultz-Sous-Forets unit. This unit aims to produce high quality drills in a very short time for the different brands of the group, and uses its specific knowledge in this field to reach its objectives. In order to decrease the manufacturing costs, the stocks of finished products have also to be decreased. As a result, the proportion of time required for the set-up of the machines is increased, because of the smaller series of manufactured part. This project aims to reduce the number of settings and their durations, and thus to make the unit more competitive and to improve the capacity of its facilities. The objectives of this project have been achieved in two steps: (a) analyze of the settings with the SMED method in order to propose solutions about the techniques and the organization, (b) establishment of rules of production scheduling at the beginning of the manufacturing.

Type de document:Mémoire professionnel (niveau M) (Mémoire)
Mots-clés libres:Flux - SMED - Production - Ordonnancement - Forêt
Sujets:CL Classification > DDC Dewey Decimal Classification > 600 Technologie (sciences appliquées) > 620 Ingénierie et activités connexes > 621 Génie mécanique. Physique appliquée
UNERA Classification UNERA > ACT Domaine d'activité UNERA > ACT-8 Mécanique, génie mécanique, mécatronique
UNERA Classification UNERA > DISC Discipline UNERA > DISC-21 Ingénierie et technologies
Divisions:INSA de Strasbourg > Génie Mécanique - option Ingénierie des systèmes de production
Code ID:626
Déposé par:Sandra SCHILLIGER
Déposé sur:26 Aou 2010 14:51
Dernière modification le:26 Aou 2010 14:51

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