Optimisation de différents organes et étapes de fabrication de caisse à outils

WERNER, Frédéric (2017) Optimisation de différents organes et étapes de fabrication de caisse à outils. Mémoire thesis, INSA DE STRASBOURG.

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Résumé (français et traduction)

Ce projet de fin d’étude m’a amené à étudier l’efficacité de différentes étapes de fabrication de caisse à outils, représentant le produit phare de la filiale chinoise de la compagnie Allit AG. En effet, l’augmentation de la demande, le changement et l’apport de nouvelle main d’œuvre ainsi que l’implémentation de nouveaux modèles a soulevé quelques problèmes liés à la fluctuation importante dans la qualité et les temps de cycles dans les trois organes principaux de fabrication de caisse à outils. Ces trois organes sont l’atelier de pré-montage, où les plaques de bois sont transformées pour former les côtés de la caisse à outils, l’atelier d’injection où les différentes pièces plastiques constituants internes et externes de la caisse sont fabriquées et finalement l’atelier de montage, où toutes les parties sont jointes pour former le produit final. Dans un premier temps, l’étude de l’atelier de pré-montage a permis d’établir que le processus de coupe des plaques de bois en bandes nécessitait modification, afin de réduire les temps aux stations d’estampage pour lesquelles les bandes de bois sont préparées. Cette optimisation engendre à travers la modification de la direction de coupe des plaques, la réduction des temps de cycles des stations d’estampage suivantes. Ensuite, l’étude de l’atelier d’injection fut entreprit, afin de déterminer l’origine des fluctuations dans la qualité de différentes pièces. La comparaison de pièces de différentes machines nous a donné une idée de l’origine de ces fluctuations et comment les réduire. Finalement, l’étude de l’atelier de montage des boîtes à outils a permis de déceler et quantifier les différentes pertes et leurs impacts sur l’efficacité du process de montage. De ce fait, une optimisation de différentes étapes de montage fut entreprise pour obtenir une chaîne de montage ordonnée et standardisée aux différents types de produits montés. //////////////////////////////////////////////////////////// Dieses Projekt hat mich zur Studie der Wirksamkeit von verschiedenen Etappen der Herstellung von Koffern gebracht, was für Allit AGs chinesischen Tochtergesellschaft einen Flaggschiff Produkt repräsentiert. In der Tat hat der Anstieg der Nachfrage, die Änderung und Zusatz von neuer Arbeitskraft und die Zugabe von neuen Produkten hat einige Probleme verursacht, die mit der Zyklus - und Qualität - Abweichung in den drei Hauptorganen abhängig ist. Diese drei Organen sind der Vormontage – Workshop, wo die Holz-Platten für die Stanzmaschinen vorbereitet werden, der Spritzguss – Workshop, wo die verschiedene Koffer - Kunststoffteile hergestellt werden und schließlich der Montage – Workshop, wo alle diese Teile zusammen montiert werden, um das Endprodukt zu erhalten. Die Studie des Vormontage Workshops hat festgestellt, dass eine Optimierung erforderlich war, um die Zeiten an den folgenden Stanzprozessen richtig schinden zu können und hat deswegen zur Verbesserung der Sägemaschine und Vorbereitung der Automatisierung des Stanzprozesses gebracht. Danach wurde eine Studie in dem Spritzguss – Workshop unternommen um den Ursprung der Zyklus - und Qualität - Schwankungen für verschiedenen Teilen zu identifizieren. Der Vergleich von Teilen von verschiedenen Maschinen hat ermöglicht, ein Überblick über die Herkunft diese Schwankungen und Wege es zu reduzieren. Letztens hat die Studie des Montage – Workshops ermöglicht, die Verschwendungen quantifizieren und die Auswirkung diesen Verluste auf die Wirksamkeit des Montage – Prozesses zu identifizieren. Aufgrund dieser Ergebnisse wurde die Optimierung und Standardisierung der verschiedenen Montagestationen unternommen um eine ordentliche und für jeden Produkttypen standardisierte Montage – Linie zu erhalten.

Type de document:Mémoire professionnel (niveau M) (Mémoire)
Mots-clés libres:Efficacité - Injection - Qualité - Fabrication - Processus - Optimisation
Sujets:UNERA Classification UNERA (Université Numérique En Région Alsace) > ACT Domaine d'activité UNERA > ACT-3 Chimie, matériaux, plasturgie
UNERA Classification UNERA (Université Numérique En Région Alsace) > ACT Domaine d'activité UNERA > ACT-8 Mécanique, génie mécanique, mécatronique
Spécialité:INSA de Strasbourg > Plasturgie
Code ID:2704
Déposé par:Frédéric Werner
Déposé sur:09 Mar 2017 09:26
Dernière modification le:13 Mar 2017 13:56

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