Étude d'optimisation d'un îlot de postes manuels d'assemblage IP 66

DEBEAULIEU, Samuel (2016) Étude d'optimisation d'un îlot de postes manuels d'assemblage IP 66. Mémoire thesis, INSA DE STRASBOURG.

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Résumé (français et traduction)

Mon stage de fin d’études s’est déroulé au sein de l’entreprise Legrand sur le site de production de Confolens. Mon sujet d’étude était l’optimisation des performances de postes manuels d’assemblage. En effet, ces postes étaient arrivés récemment sur le site et leurs performances n’étaient pas satisfaisantes. De plus, des problèmes d’ergonomie ont été détectés et l’entreprise souhaite améliorer ceux-ci pour prévenir des TMS (Troubles Musculo-Squelettiques) pour les Opérateurs. Les produits assemblés sur ces postes sont des prises électriques et des interrupteurs répondant à la classe d’étanchéité IP66. Pour améliorer les performances et l’ergonomie de ces postes j’ai du chercher à éliminer les différents gaspillages ("Muda") dans la production. J’ai donc utilisé pour mener mon étude la démarche S.O.R.A.C (Situer, Observer, Réfléchir, Agir, Contrôler). Les deux premières étapes m’ont permis de situer le projet et d’observer les postes, les produits et les méthodes d’assemblage. La principale piste d’amélioration détectée concernait les déplacements des Opérateurs et des produits d’en-cours entre les postes. La recherche de solutions a donc été effectuée pour éliminer un maximum de "Muda" dans la production et se rapprocher du flux pièce à pièce. Des chantiers ont été réalisés dans l’étape « Agir » pour faire des nouveaux postes permettant d’avoir un minimum de déplacements et des flux simplifiés. La dernière phase est le contrôle de la solution qui a permis d’améliorer l’ergonomie, les cadences et la flexibilité de production tout en ayant une détection plus rapide des défauts de qualité. /////////////////////////////////////////////////////////My Graduation internship was made in the company Legrand, on the production site of Confolens. My study was to improve the performances of manual assembly workstations. Indeed, these workstations were implanted recently on the site and their performances were not satisfying the company. In addition, ergonomic problems were detected and the company wants to solve them to prevent potential health problems for his operators. The products assembled on these workstations are electrical plugs and lights switches, which respond to the waterproof and dust ingress classification IP66. To improve these workstations, I had to search and remove what was constraining in the production. So, I chose the S.O.R.A.C. (Situate, Observe, Reflect, Act, Control) method to lead my project. The two first steps were used to situate the project and observe the workstations, products and assembly methods. The main waste detected was the displacement of the operator who makes work in progress. The research to find the solution was carried out to remove maximum of wastes and approach the one-piece-flow. In the “Act” Step, I realized new workstations to have minimum displacements and simplified flows. The final step is to control the solution that has improved ergonomic, production rates and flexibility, and that detects quality wastes more quickly.

Type de document:Mémoire professionnel (niveau M) (Mémoire)
Informations complémentaires (Réservé à l'administrateur):Confidentiel jusqu'en décembre 2019
Mots-clés libres:Réimplantation - Méthodes - Lean - Sécurité - TMS - Productivité - Postes manuels
Sujets:CL Classification > GESTION Classification spécifique pour la gestion > GESTION-731 Travail, condition de travail, négociation
CL Classification > DDC Dewey Decimal Classification > 600 Technologie (sciences appliquées) > 620 Ingénierie et activités connexes > 621 Génie mécanique. Physique appliquée > 621.9 Outils et outillages de fabrication. Machines-outils
CL Classification > DDC Dewey Decimal Classification > 600 Technologie (sciences appliquées) > 620 Ingénierie et activités connexes > 620.8 Ergonomie. Sécurité du travail
CL Classification > GESTION Classification spécifique pour la gestion > GESTION-46 Gestion de la production, logistique, supply chain
CL Classification > GESTION Classification spécifique pour la gestion > GESTION-461 Qualité
Spécialité:INSA de Strasbourg > Génie Mécanique
Code ID:2416
Déposé par:Samuel Debeaulieu
Déposé sur:11 Oct 2016 12:09
Dernière modification le:11 Oct 2016 12:09

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